Tre pacchetti LED: SMD, COB, differenza IMD

July 12, 2023

1. Il processo di imballaggio a LED entra in un nuovo ciclo

Il processo di trattamento superficiale del pacchetto è diverso e c'è una differenza nel colore della luce tra i pixel, che porta facilmente a miscelazione della luce incoerente e ad alta difficoltà nella correzione, che a sua volta influenza l'effetto del display. Dall'industria dello sviluppo del display a LED (principalmente in piccolo tono), oltre al tradizionale processo in linea, sono state formate una varietà di processi di imballaggio tra cui SMD, COB e IMD.

2. Mini/Micro LED sta guadagnando slancio

I LED possono essere utilizzati come retroilluminazione LCD per display di grandi dimensioni, smartphone, pannelli automobilistici, notebook e altri prodotti, nonché chip a LED a tre colori RGB per ottenere un display auto-luminoso; I micro LED hanno un passo estremamente piccolo, un alto contrasto e una frequenza di aggiornamento elevata. , Adatto per dispositivi indossabili intelligenti per una visione ravvicinata come orologi intelligenti, AR e VR. L'applicazione di mini retroilluminazione a LED è entrata nella fase della produzione di massa. In futuro, la soluzione della tecnologia di trasferimento di massa promuoverà sicuramente il processo di commercializzazione di microled e microled è pronto per andare.

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1 processo di packaging-smd mainstream del mercato dei piccoli tiri

SMD è l'abbreviazione di dispositivi montati su superficie. La fabbrica di imballaggi a LED utilizzando il processo SMD fissa il chip nudo sulla staffa, collega elettricamente i due con fili d'oro e infine lo protegge con resina epossidica. Le perle della lampada dopo l'imballaggio SMD vengono consegnate al produttore del display e i giunti di saldatura sono collegati al PCB attraverso la saldatura di riflusso e viene formato un modulo per il montaggio. I prodotti a punta piccola nel pacchetto SMD generalmente espongono le perle della lampada a LED o usano una maschera. SMD utilizza Surface Mount Technology (SMT), che ha un grado relativamente elevato di automazione, e presenta i vantaggi di dimensioni ridotte, angolo di scattering di grandi dimensioni, buona uniformità luminosa e alta affidabilità.

2 Risolvi efficacemente il processo di imballaggio ad alta densità

COB sta per il chip a bordo. A differenza di SMD, che salda la lampada perde al PCB, il processo di pannocchia copre prima il punto di posizionamento del chip di silicio con resina epossidica termicamente conduttiva (resina epossidica drogata in argento) sulla superficie del substrato e quindi utilizza l'adesivo o la saldatura per Collegare il chip a LED con la colla conduttiva o non conduttiva viene rispettata al substrato di interconnessione e infine l'interconnessione elettrica tra il chip e la scheda PCB è realizzata mediante legame filo (filo d'oro). L'elemento cristallo a LED è fissato sulla superficie anteriore del substrato del display e il film viene incollato sulla superficie anteriore del substrato del display. L'elemento cristallino a LED è un normale chip a emissione di luce rossa, verde e blu per realizzare l'imballaggio integrato.

3 combinazione di economia e tecnologia - processo IMD

Al momento, il processo di montaggio superficiale è ancora utilizzato nel processo IMD, che combina i vantaggi di SMD e COB. Dal punto di vista della struttura dei pixel, il pacchetto SMD tradizionale è fondamentalmente un pixel; Il pacchetto COB consente di impacchettare direttamente il chip a LED sul substrato del modulo e quindi modellare ogni unità grande nel suo insieme. Una struttura del pacchetto ha centinaia o migliaia di pixel. ; E IMD "quattro in uno" significa che ci sono quattro strutture di pixel di base in una struttura di pacchetto, che sono ancora essenzialmente quattro "perle lampade" sintetizzate da 12 chip a LED RGB. I moduli LED "quattro in uno" utilizzano chip formali. Poiché i produttori di imballaggi fanno più requisiti per i chip, possono essere introdotte soluzioni "sei in uno" e persino "n-in-one".

Le tecnologie COB e IMD hanno i loro vantaggi. Sebbene la COB abbia un costo di imballaggio elevato, riduce il tradizionale processo di devalking, riduce il peso e può essere sviluppato nella direzione di diradamento. Tuttavia, per entrare nel campo della pannocchia, è necessario riacquistare attrezzature, linee di produzione, ecc., Richiedere alle aziende di avere una profonda forza finanziaria. La tecnologia IMD può continuare a utilizzare le attrezzature, le linee di produzione e l'esperienza del personale di SMD.

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